1.开启式机组  优点:
(1)压缩机与电动机相对分离,对电动机无特殊要求,古压缩机适用范围广。
(2)相同的制冷压缩机,可以适应不同的制冷剂,除了使用的卤代烃制冷剂,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作为制冷剂。
(3)根据不同的制冷剂和工况条件,配用不同容量的电动机。
(4)单机头机组制冷量可达200万大卡以上。
(5)成本低,价格便宜。
缺点:
(1)需要轴封封住制冷剂和润滑油泄漏的通道,这是用户经常维护的重点。标准JB/T6906-93螺杆式单级制冷压缩机标准中对渗油量规定:开启式机组 运行时的轴封处渗油量应不大于3ml/h。由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂与冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以 后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏,加大维修和运行费用,影响正常使用。
(2)配套的电动机高速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,压缩机本身噪声也比较大,开启式机组一般噪声在90dB(A)以上,导致噪声污染环境。
(3)需要配置单独的油分离器和油冷却器等复杂的油系统部件,导致机组体积庞大,使用维护不便,且重量和占地面积都大。
(4)效率低,由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,空调名义工况能效比一般不超过4.0。
2.半封闭式机组  优点:
(1)由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机一体化设计,故噪声低、振动小,不存在开启式机组的氟利昂和润滑油的泄漏等问题,减少了用户的维护和管理成本,不会因泄漏而影响用户的正常使用。
(2)由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机合为一体,加上内置分油消音器,大大地降低了运行噪声,同等冷量开启式与半封闭式噪声差别约为15 dB(A)。
(3)由于内置油分离器采用内压差供油方式,无需配外置电动机驱动油泵,提高了运行的能效比,空调名义工况下能效比一般大于4.5。
(4)对要求较高的场合,可采用双机头或三机头型式,各制冷系统相对独立,一旦某系统出现故障,其他系统可以正常工作,不会对生产和环境造成太大影响。
缺点:
(1)目前国内大部分半封闭螺杆压缩机都是采用国外原装进口的,价格较高。
(2)由于耐氟利昂的使用,耐油、耐高温特种电机,增加压缩机的材料成本,所以同等级的半封闭压缩机价格高于开放式压缩机。
(3)单机容量较小,单机头容量一般不超过1500000大卡。

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