螺杆压缩机维修中避免不了要对压缩机进行拆卸,在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。

螺杆压缩机维修表示,拆卸螺杆压缩机时需要按照步骤严格进行:

◎拆下与压缩机相连的油管,控制台和联轴器。

◎将吸、排气口的联接螺栓拆下,并拆下吸气过滤器。

◎拆卸机器的地脚螺钉。用三角架倒链或叉车,把螺杆压缩机吊起放到检修台上。

◎拆下能量指示器罩,取出能量指示器组件。

◎取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。

◎拆下内六角螺钉,平行移出吸气端座。

◎拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

◎取下定位销,拆下排气端盖,注意定位销不要损坏。

◎取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。

◎取出定位销后,拆下排气端座螺钉,将机体水平方向用两只吊环拉出,拆下排气端座。

◎用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

◎取出从动转子。

◎取出滑阀。

拆卸中的注意事项:

制冷螺杆压缩机正常停机后,关闭排出阀,开启机器与吸入管之间的平衡阀,使油分离器内的高压气体进入低压系统,当油分离器内的高压气体进入低压系统,当油分离器 和低压系统压力平衡时,关闭机器的吸入阀,在吸入阀内的加氨阀上接橡皮管,通到室外的水桶内,把机器和油分离器剩下的余氨放掉。然后切断电源。若排出阀内 漏,应把阀修好后再修机器。

◎螺杆压缩机的拆卸应有步骤的进行,一般由外到里,由部件到零件,对拆下的零件要有次序地放好,防止碰伤。

◎在拆卸过程中,用力不应过大,对难以拆卸的零件,查明原因后再拆,以防损坏零件。

◎对拆下的零件,应做好装配记号,标明方位,以免装配时装错。

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